Пятиосевой заточной станок - это высокоточный шлифовальный станок, управляемый системой числового программного управления с пятиосевой кинематикой, специально разработанный для заточки различных прецизионных инструментов (таких как фрезы, сверла, метчики и инструменты специальной формы и т. д.). Основываясь на традиционных трех осях (линейные оси X, Y и Z), он добавляет две вращательные оси (обычно ось A и ось C), достигая сложного управления траекторией движения инструмента в многомерном пространстве, тем самым обрабатывая сложные режущие кромки, изогнутые поверхности или неправильные структуры, которые трудно выполнить с помощью традиционного оборудования.
Принцип работы пятиосевого заточного станка: Как пятиосевая кинематика обеспечивает прецизионную обработку?
Большинство традиционных заточных станков являются трехосевыми или четырехосевыми, которые могут выполнять шлифовку только по прямым линиям или под простыми углами. При работе с инструментами со спиральными канавками и сложными формами кромок их точность недостаточна. Суть пятиосевого заточного станка заключается в «пятиосевой кинематике»:
Три линейные оси (X, Y, Z) контролируют линейное перемещение шлифовального круга и режущего инструмента.
Две вращающиеся оси (например, ось A вращает инструмент, а ось C вращает шлифовальный круг или рабочий стол) регулируют относительный угол между инструментом и шлифовальным кругом.
Система числового программного управления рассчитывает и синхронно управляет движением по пяти осям в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что шлифовальный круг всегда контактирует с поверхностью инструмента под оптимальным углом и скоростью подачи, обеспечивая высокоточную заточку сложных режущих кромок и изогнутых поверхностей.
Основные преимущества пятиосевых заточных станков: Почему стоит выбрать их?
По сравнению с обычными шлифовальными станками, преимущества пятиосевых заточных станков напрямую решают болевые точки в обработке прецизионных инструментов:
1. Более высокая точность обработки: пятиосевая кинематика уменьшает ошибки многократного зажима, при этом точность размеров инструмента достигает ±0,001 мм, а шероховатость поверхности составляет всего Ra0,02μм, что соответствует требованиям высокотехнологичных областей, таких как аэрокосмическая промышленность и прецизионные пресс-формы.
2. Совместимость со сложными режущими инструментами: он может обрабатывать спиральные фрезы, концевые фрезы со сферическим концом, формовочные инструменты, нестандартные инструменты специальной формы и т. д., и особенно подходит для инструментов с трехмерными изогнутыми поверхностями или несколькими режущими кромками.
3. Сочетание эффективности и гибкости: несколько операций обработки могут быть выполнены за один зажим, сокращая время замены инструмента. Различные модели инструментов можно быстро переключать с помощью программирования, адаптируясь к мелкосерийному и многономенклатурному производству.
4. Более высокая стабильность: станина в основном изготовлена из высокопрочного чугуна или гранита и оснащена высокоточными шпинделями и серводвигателями для обеспечения долговременной точности работы.
Типичные области применения пятиосевых заточных станков
Высокая точность и гибкость пятиосевых заточных станков делают их «необходимым оборудованием» в следующих отраслях:
1. Инструментальная промышленность: производство стандартных инструментов, таких как фрезы, сверла, метчики, развертки и т. д., а также нестандартных инструментов для медицинских и авиационных применений.
2. Аэрокосмическая промышленность: специализированные режущие инструменты для обработки лопаток двигателей и инструментов специальной формы, отвечающие требованиям шлифовки труднообрабатываемых материалов, таких как жаропрочные сплавы.
3. Автомобильная промышленность: производство высокоточных инструментов для нарезания зубчатых колес и инструментов для резки кромок пресс-форм для повышения эффективности обработки автомобильных деталей.
4. Прецизионные пресс-формы: формовочные инструменты, используемые для шлифовки полости пресс-формы, для обеспечения качества поверхности и точности размеров пресс-формы.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы хотите получить запрос и его детали
Электронная почта: sales@huidijd.com
Для получения информации о продукте, пожалуйста, нажмите
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
