Место происхождения:
Китай
Сертификация:
ISO certification
Номер модели:
HTC40Bm1000
Видео
Видео
Башенка HTC40Bm/1000 силы токарного станка CNC высокой точности
Основные технические параметры
|
Модель Деталь |
HTC40Bm/1000 |
| Максимальное качание над кроватью mm | Φ560 |
| Максимальное качание над скольжением mm | Φ350 |
| Максимальный режа диаметр mm | Φ360 |
| Максимальная режа длина mm | 970 |
| Диаметр расточки шпинделя mm | Φ80 |
| Форма носа шпинделя | A2-8 |
| Сила главного мотора (30 минут/продолжаются) kw | 16/12 |
| Вращающий момент скорости Max.output шпинделя шпинделя r/min/Nm | 50-3000/172 |
| Максимальное перемещение X-оси mm | 200 |
| Максимальное перемещение Z-оси mm | 1050 |
| Быстрая скорость (X/Z-axis) mm | 30/30 |
| Dia. /travel рукава tailstock mm | Φ100/710 |
| Скважина конусности рукава tailstock Morse | 4# |
| Размер хвостовика инструмента mm | 25x25 |
| Диаметр отверстия инструмента mm | Φ40/Φ32/Φ25/Φ20 |
| Располагающ точность (X/Z/C-axis) mm | 0.008/0.010/63" |
| Перемещающ точность (X/Z/C-axis) mm | 0.004/0.004/25" |
| Шершавость µm | Ra1.25 um |
| Точность Workpiece | IT6 |
| Округлость workpiece mm | 0.0025/¢75 |
| Cylindricity workpiece mm | 0.010/150 |
| Planness workpiece mm | 0.010mm/¢200 |
| Максимальный вес workpiece диска kg | 200 |
| Максимальный вес workpiece вала kg | 500 |
| Вес машины kg | 4700 |
| Общие размеры машины (LxWxH) mm | 3570x1860x1850 (без транспортера обломока) |
Преимущество машины
Я суживаю структуру ременной передачи v
Сразу управленный вращению шпинделя через шкив, уменьшая потери электропитания механической передачи, начало быстрое и ровное.
II башенка сервопривода
Оно принимает мотор сервопривода для того чтобы управлять индицированием, которое имеет высокую точность и высокую надежность, которая могут соотвествовать максимума
представление и быстрое изменение инструмента.
III интегрированный кодировщик шпинделя
Особенный кодировщик шпинделя отменяет одновременный механизм передачи пояса, эффектно уменьшая интенсивность отказов.
IV питание 2 осей
Ось x и ось z управляются мотором сервопривода и сразу соединены с винтом шарика через гибкую муфту.
Свертывая ведущий брус принят для обоих ведущих брусьев 2 осей. Ведущий брус тип нагрузки 4-направления соответствующий, с высокой точностью и большой нагрузкой, которая значительно улучшает подвергая механической обработке точность, быстроподвижную скорость и эффективность продукции.
Область применения
УПАКОВЫВАЯ &TRANSPORTATION
Отправьте запрос непосредственно нам
