SMTCL HTC40Q Горизонтальный токарный станок с ЧПУ | Надежное решение для обработки деталей автомобильных осей и валов

Shenyang Machine Tool HTC40Q - это обновленное горизонтальное станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковое станковоОпираясь на интеллектуальные производственные мощности интеллектуального завода Shenyang Machine Tool на национальном уровнеОн специально разработан для эффективной, массовой и высокоточной обработки деталей вала и диска.и широко применяется к автомобилям, мотоциклов, электроники и других отраслей промышленности, особенно удовлетворяющих строгим требованиям обработки автомобильных компонентов.

• Структурный дизайн: использует 45° интегральный литой наклонный кровать с разумно расположенными внутренними ребрами, оптимизированный путем анализа конечных элементов, с чрезвычайно высокой жесткостью,которые могут эффективно подавлять вибрации резания, облегчить удаление чипа и облегчить автоматическую линию сборки
• Высокая точность: точность измерений обработки может достигать уровня IT6, а шероховатость поверхности может достигать Ra0,4 при оптимальных условиях резки.точность измерений обработки деталей вала стабильна в пределах 0.01 мм, шпиндель принимает специальные подшипники уровня P4, собранные при постоянной температуре и исправлены динамическим балансом, с низким повышением температуры и небольшой тепловой деформации
• Конфигурация эффективности: стандартная установка с серво-башеном Jingcheng с 8 станциями, обеспечивающей высокоскоростную, тихую и точную смену инструмента.поддерживает переход вперед и назад и может выдерживать тяжелую резку; Максимальная скорость шпинделя составляет 4000 р/мин, быстрая скорость прохода оси X/Z достигает 30 м/мин, и он оснащен системой охлаждения большого потока, чтобы значительно сократить цикл обработки
• Приспособляемость: максимальный диаметр поворота составляет 380 мм, максимальная длина поворота может быть выбрана как 500 мм/1000 мм, а диаметр шпинда через отверстие составляет 80 мм,которые могут обрабатывать различные спецификации автомобильных деталей валаОн стандартно оснащен полым гидравлическим колпаком, который может быстро заменить инструментарий и адаптироваться к обработке многообразных деталей.
• Гарантия надежности: электрическая система использует импортные и китайско-иностранные кооперативные компоненты с функцией самодиагностики.Руководящие рельсы и шаровые винты используют централизованную централизованную автоматическую смазку, с всеобъемлющей защитой, которая может удовлетворить потребности 24-часового непрерывного массового производства

Основное внимание HTC40Q уделяется основным потребностям автомобильной промышленности и в основном применяется для массовой обработки компонентов автомобильных валов.Основные обработанные детали включают ключевые части вала в автомобильной трансмиссии, системы рулевого управления и тормозной системы, в частности, включая: автомобильные полувалы, валы передач, рулевые механизмы двигателя, валы турбокомпрессоров, клапаны клапанов и т.д.Эти части являются основными компонентами автомобильной силовой передачи и управления рулем, которые напрямую определяют стабильность и безопасность автомобильного движения и предъявляют чрезвычайно высокие требования к точности обработки, эффективности и последовательности партии.

• Строгие требования к точности: части вала автомобиля должны строго контролировать коаксиальность, круговое течение и допустимость размеров, с ошибками, контролируемыми в пределах 0.01 мм и шероховатость поверхности до Ra1.6 и выше, в противном случае это приведет к загрязнению сбоя, ускоренному износу и повлияет на срок службы автомобиля.
• Большой спрос на партии: Автомобильные компоненты являются массовыми продуктами, которые производятся в больших масштабах.требует быстрой смены инструмента, короткое время работы вспомогательного оборудования, 24-часовая непрерывная и стабильная работа оборудования для предотвращения потерь при отключении
• Высокая сложность обработки материалов: большинство деталей вала изготовлены из высококачественной легированной стали, углеродной стали и других материалов.который предъявляет высокие требования к жесткости оборудования и крутящему моменту шпинда, и такие проблемы, как вибрация и деформация, могут возникнуть, влияя на качество обработки.
• Требования к многообразию адаптации: Существуют различные типы автомобилей и сложные спецификации деталей вала,требование, чтобы оборудование могло быстро меняться и гибко адаптироваться, сокращение времени замены инструментов и затрат на производство
• Контроль затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание: предприятия должны сократить расходы на техническое обслуживание оборудования, потерю инструментов, сократить ручное вмешательство,повышение эффективности производства и снижение затрат и повышение эффективности

Нацеленный на болевые точки обработки автомобильных компонентов вала, HTC40Q достигает полной эффективной адаптации процесса со своими собственными структурными и производительными преимуществами,и эффект посадки поразительный.:

• Контроль точности: опираясь на подшипники шпинделя уровня P4, структуру предварительного растяжения свинцового винта X-оси и технологию компенсации ошибок, он эффективно компенсирует тепловую деформацию,и точность повторного позиционирования стабильна при обработке партийНе требуется последующая шлифовка, и одноразовая обработка завершена
• Улучшение эффективности: 30 м/мин высокоскоростное быстрое пересечение + серво 8-станции быстрая смена инструмента, в сочетании с 4000 р/мин высокоскоростным шпинделем, значительно сокращает время резки и вспомогательного.Цикл обработки одного автомобильного полувала сокращается более чем на 25% по сравнению с традиционными витками, адаптируясь к потребностям массового производства
• Приспособляемость материала: высокая жесткость конструкции 45° интегрального наклонного ложка в сочетании с номинальным крутящим моментом шпинда 136Nm может стабильно справляться с тяжелым резкой легированной стали,углеродистая сталь и другие материалы, подавлять вибрацию и деформацию деталей и сотрудничать с импортированным большим потоком охлаждающего насоса для уменьшения износа инструмента и продления срока службы инструмента
• Гибкая адаптация: полый гидравлический винт может быстро заменить приспособления для инструментов, адаптируясь к обработке различных спецификаций деталей вала, таких как автомобильные полувалы,валы редукторов и мандрилы; он может быть опционально оборудован сервоприводной башней для реализации многопроцессной комбинированной обработки,сокращение оборота процесса и адаптация к потребностям быстрой смены деталей вала различных моделей транспортных средств
• Стабильная эксплуатация и техническое обслуживание: электрическая система надежна и полностью защищена, направляющие рельсы и шаровые винты автоматически смазываются, уровень отказов низкий,и он может реализовать 24 часа непрерывной работыВ то же время, опираясь на зрелую систему обслуживания Shenyang Machine Tool, он снижает эксплуатационные и технические затраты предприятия.

Нацеленный на потребности в обработке "высокой точности, массового производства, многообразия и низкой стоимости" автомобильных компонентов вала, Shenyang Machine Tool HTC40Q построил "точность, эффективность,гибкое и надежное" решение для обработки полного процессаОсновные ценности сосредоточены на четырех аспектах, обеспечивающих всестороннее расширение прав и возможностей предприятий по производству автомобильных компонентов:

С помощью множества конструкций, гарантирующих высокую точность, таких как интегрированное литовое наклонное ложе, подшипники шпинделя уровня P4, предварительное растяжение свинцового винта и компенсация ошибок,точность обработки деталей вала стабилизируется в пределах 0.01 мм, и шероховатость поверхности может достигать Ra0.4, который полностью отвечает строгим стандартам качества автомобильной промышленности, эффективно снижает скорость переработки, улучшает скорость квалификации продукции,и избегает скрытых опасностей сборки, вызванных нестандартной точностью деталей [3]В то время, опираясь на интеллектуальную систему контроля качества Shenyang Machine Tool, можно отслеживать данные обработки, что еще больше обеспечивает последовательность обработки партий.

С объединенными преимуществами "быстрого высокоскоростного проезда + быстрой смены инструмента + высокоскоростного шпинделя" он значительно сокращает цикл обработки и вспомогательное время.Ежедневная производительность одного оборудования увеличивается более чем на 30% по сравнению с традиционными виткамиОн поддерживает круглосуточную непрерывную работу, может быть напрямую подключен к крупномасштабным производственным линиям предприятий по производству автомобильных компонентов и совместим с автоматической линией сборки.сокращение ручного вмешательства, дальнейшее повышение эффективности производства и помощь предприятиям быстро реагировать на потребности в заказах

Стандартно оснащенная полым гидравлическим цинком, который может быстро заменить приспособления для инструментов, адаптируясь к обработке различных спецификаций деталей вала, таких как автомобильные полувалы,валы редукторов и мандрилы; Он может быть опционально оборудован сервоприводной башней для реализации многопроцессной комбинированной обработки, снижая затраты на оборот процесса; Стабильная обработка может быть реализована без нагрева,значительно сокращает время перехода, удовлетворение потребностей в производстве нескольких моделей и разновидностей автомобилей в автомобильной промышленности и сокращение инвестиций в производство предприятий

Вся машина использует высококачественные литья и импортные основные электрические компоненты, в сочетании с автоматической системой смазки и комплексным дизайном защиты,оборудование имеет низкий уровень отказов и высокое сохранение точности, снижая затраты на техническое обслуживание и потерю инструментов; в то же время, опираясь на техническое накопление Shenyang Machine Tool и процесс расширения возможностей команды ремесленников,Он предоставляет зрелое решение процесса промышленности, чтобы помочь предприятиям оптимизировать процесс обработки, дальнейшее снижение производственных затрат и повышение эффективности производства

В качестве основной модели станкового станка с ЧПУ, модернизированной и оптимизированной Shenyang Machine Tool, HTC40Q берет "качество ремесла + адаптация к отрасли" в качестве основы,точно соответствует потребностям обработки автомобильных компонентов вала, и с преимуществами высокой точности, высокой эффективности и высокой гибкости, он стал предпочтительным оборудованием для крупномасштабного производства предприятий по производству автомобильных компонентов,Помощь предприятиям в достижении трех целей "улучшения качества, повышение эффективности и сокращение затрат" и обеспечение надежной поддержки оборудования для качественного развития автомобильной промышленности.