Высокоэффективная обработка автомобильных орехов ЦНС Свертовой центр Двойной шпиндель ЦНС токарный стан

1. Высококачественное серое чугун HT300 изготавливается из каждой структуры литья. Литье подвергается тепловой обработке до и во время обработки, 30° конструкция седла,нагрузка каждого модуля равномерно распределена, анализ конечных элементов общей структуры проводится на стадии проектирования, а вспомогательные части каждого блока надежны во время тяжелого процесса обработки станка.
2. 
3. Спиндель оснащена высокожестким постоянным магнитом синхронным электрическим валом с максимальной скоростью спинда 4500 оборотов в минуту и мощностью 15/18,5 КВт.Подшипники шпинделя изготовлены из высокоточных роликов NSK и двунаправленных угловых контактных подшипников.
4. 
5. Каждая машина оснащена системой управления постоянной температурой шпинделя, которая гарантирует, что рабочая температура шпинделя непрерывно находится в постоянном диапазоне,независимо от того, обрабатывается ли он с большой глубиной резки или высокоскоростной обработкой.
6. Для достижения наилучшей жесткости машина использует гидравлическую блокировку, структуру серво-ротации, а башня может быть оснащена держателем бурового инструмента длиной 25 мм и 40 мм для поворота инструментов.
7. 
8. X/Z-рулевые рельсы представляют собой рулевые рельсы класса P высшего класса от японской THK или немецкой Rexroth (в зависимости от даты поставки) и шаровые винты и подшипники эквивалентных марок в Японии или Германии.Структура машины характеризуется чрезвычайно высокой жесткостью и несущей способностью
9. 
10. Система автоматической смазки обеспечивает своевременную смазку основных движущихся частей, направлений, подшипников и т. д., тем самым уменьшая износ,и система смазки и фильтрации воздуха точно интегрирована в корпус машины
11. Машина оснащена компактной гидравлической станцией высокой производительности, которая обеспечивает стабильную гидравлическую мощность для башни и цилиндра, которые могут регулироваться,и может удовлетворять потребностям различных условий обработки с помощью дисплея рукоятки давления и датчика

Убедитесь, что вы получите высококачественную машину

1. 1Все детали должны быть проверены.
2. 2Более 100 производственных процессов
3. 3Более 200 пунктов проверки
4. 4Обработка образцов каждой машины
5. 5. 72 часа пробной работы до доставки

• Высочайшее качество, требования клиентов на первом месте.
• 30 лет + история исследований и разработок, компания основана в 1993 году
• Высокотехнологичный производитель с исследовательскими и конструкторскими возможностями
• Стабильная и зрелая система поставок
• Молодые активные продавцы и инженеры для мгновенных услуг ((24 часа в режиме онлайн)
• Модернизация механизма в соответствии с эргономикой и легким обслуживанием
• Наш принцип конструкционного проектирования: легкое обслуживание и установка, низкая стоимость обслуживания, не влияет на производство

Добро пожаловать к нам!