FANUC 10000 об/мин Высокожесткий прецизионный обрабатывающий центр для металлообработки VMC850Q-A
Подробная информация о продукции
| Тип:: | Вертикальный | Система управления ЧПУ:: | ФАНУК, Сименс |
|---|---|---|---|
| Скорость подачи (мм/мин):: | 1 - 10000 мм/мин | Позиционирующая точность (мм) u:: | 0,006 |
| Повторяемость (X/Y/Z) (мм):: | 0,004 | Мощность двигателя шпинделя (кВт):: | 11/15 |
| Емкость магазина инструментов:: | 24 | Размер стола (L×W): | 1000x500 мм |
| перемещение по оси X: | 850 мм | Перемещение по оси Y: | 500 мм |
| перемещение по оси Z: | 540 мм | ||
| Выделить |
FANUC 10000 об/мин обрабатывающий центр с ЧПУ,Центр вертикальной обработки высокой жесткости,Прецизионный обрабатывающий центр для металлообработки VMC850Q-A |
||
Описание продукта
SMTCL VMC850Q-A — это модернизированный 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ от Shenyang Machine Tool, предназначенный для высокоточного фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы при изготовлении пресс-форм и массовом производстве металлических деталей. Оптимизированная механическая конструкция значительно повышает общую надежность станка, отличаясь высокожесткой литой станиной, колонной типа «елочка» и линейными направляющими роликового типа класса P для тяжелой обработки и долговременного сохранения точности. Оснащенный предварительно натянутым шариковым винтом C3 и конструкцией шпиндельной коробки с тепловой симметрией, он эффективно снижает тепловые деформации, обеспечивая стабильные результаты обработки. Предварительно зарезервированные интерфейсы автоматизации поддерживают бесшовную интеграцию с системами автоматической загрузки/выгрузки и автоматизированными производственными линиями, что идеально подходит для мастерских автомобильной, новой энергетики и общего машиностроения для пакетной обработки компонентов.
Функция 1: Стабильность и надежность - Комплексное тестирование, стабильная производительность посредством сравнительных испытаний
7 комплектов оборудования для пакетных испытаний производительности, 7 комплектов оборудования для испытаний на резку
22 пункта испытаний производительности и 25 пунктов испытаний на резку на единицу оборудования
Оценка третьей стороной: Ведущий уровень производительности
Функция 2: Высококачественная обработка - Высокая точность, технология контроля следов от соединения инструмента; высокая чистота поверхности, шероховатость Ra 0,8 мкм
Наименование детали: Образец для испытания следов от соединения инструмента
Отрасль: Новые энергетические транспортные средства, робототехника; материал (AL6061)
Размеры детали: 200*150*20 мм
Сложности обработки:
- Следы от соединения инструмента на поверхности детали
- Тестирует шпиндель станка и стабильность обработки
- Требования к качеству поверхности
Функция 3: Сверхточная обработка - Высокая стабильность, обработка тонкой иглой диаметром 0,08 мм
Наименование детали: Обработка гравировкой диаметром 0,2 мм
Отрасль: Полупроводники, медицина и т. д.; материал: AL7075
Размеры детали: Ø40*30 мм
Сложности обработки:
- Низкая жесткость обрабатываемой позиции, склонность к деформации
- Тестирует управление подачей и стабильность станка
- Точный контроль биения инструмента и установки инструмента
- Технология удаления заусенцев с поверхности
Основные технические параметры
| Пункт | Единица измерения | VMC850Q-A | |
|---|---|---|---|
| Емкость | Ход по оси X | мм | 850 |
| Ход по оси Y | мм | 500 | |
| Ход по оси Z | мм | 540 | |
| Расстояние от носа шпинделя до поверхности стола | мм | 120-660 | |
| Расстояние от носа шпинделя до поверхности колонны | мм | 640 | |
| Рабочий стол | Размер стола (Д*Ш) | мм | 1000*500 |
| Максимальная нагрузка на стол | кг | 600 | |
| Размер Т-образного паза | мм | 18*5 | |
| Шпиндель | Скорость вращения шпинделя | об/мин | 10000 |
| Конус шпинделя/хвостовик шпинделя | мм | 7/24 конус | |
| BT40 | |||
| Двигатель шпинделя | кВт | 11/15 | |
| Максимальный выходной крутящий момент | Н.м | 52,5/95,5 | |
| Тип привода шпинделя | Зубчатый ремень | ||
| Скорость подачи | Быстрый ход по осям X, Y, Z | М/мин | 48/48/48 |
| Максимальная скорость резания | М/мин | 20 | |
| Автоматическая смена инструмента (ATC) | Емкость магазина инструментов | шт. | 24-дисковый манипулятор |
| Максимальный диаметр инструмента | мм | 150(80) | |
| Максимальная длина инструмента | мм | 300 | |
| Время смены инструмента (T-T) | сек | 2,5 | |
| Точность | Точность позиционирования X/Y/Z | мм | 0,008/0,006/0,006 |
| Точность повторного позиционирования X/Y/Z | мм | 0,005/0,004/0,004 | |
| Прочее | Габаритные размеры (Д*Ш*В) | мм | 2940*3450*3050 |
| Вес нетто станка | кг | 5100 | |
| Общая потребляемая мощность | кВА | 18 | |
- Система управления FANUC OI-MF TYPE(5)β
- Шпиндель 10000 об/мин, ременной привод
- 24-дисковый магазин инструментов с манипулятором
- Бак для воды + промывка станины от стружки
- Пистолет с чистым воздухом, рабочий свет, сигнальная лампа
- Система Fanuc Oi-MF TAPE(l)β
- Система Fanuc Oi-MF TAPE(l)α
- Система ЧПУ Siemens 828D
- Прямое подключение шпинделя 12000 об/мин с механическим приводом
- Шпиндель с электроприводом 16000 об/мин, 24000 об/мин
- Поворотный стол 4-й оси
- Охлаждение внутри 2 МПа, 3 МПа, 5 МПа, 7 МПа
- Масловодоотделитель
- Ленточный транспортер для стружки
- Пистолет с чистой водой
- Проверка инструмента и заготовки
- автоматическая дверь
- Блокировка защитной двери
- Шкаф электрооборудования и кондиционер
Точность станка соответствует стандарту приемки GB/T18400.2-2010 Стандарт приемки точности позиционирования и точности повторного позиционирования станков GB/T18400.4-2010
| Пункты проверки | Заводской стандарт | |
|---|---|---|
| Точность обработки | IT6 | |
| Точность позиционирования | Ось X (мм) | 0,008 |
| Ось Y (мм) | 0,006 | |
| Ось Z (мм) | 0,006 | |
| Точность повторного позиционирования | Ось X (мм) | 0,005 |
| Ось Y (мм) | 0,004 | |
| Ось Z (мм) | 0,004 | |
Основная конфигурация станка и список закупаемых деталей
| Пункт | Спецификации | Бренд | Примечания |
|---|---|---|---|
| Система ЧПУ | FANUC Oi-MF PLUS TYPE(5) | FANUC | |
| Основной двигатель | βiI 8/12000-B | FANUC | |
| Двигатель оси X | βiSc 12/3000-B | FANUC | |
| Двигатель оси Y | βiSc 12/3000-B | FANUC | |
| Двигатель оси Z | βiS 22B/3000-B | FANUC | |
| Подшипник винта оси X | 30*62*15 | NSK/FAG/NACHI/NTN | |
| Подшипник винта оси Y | 30*62*15 | NSK/FAG/NACHI/NTN | |
| Подшипник винта оси Z | 30*62*15 | NSK/FAG/NACHI/NTN | |
| Шариковый винт оси X | Ø40*16,C3 | THK/PMI/HIWN | |
| Шариковый винт оси Y | Ø40*16,C3 | THK/PMI/HIWN | |
| Шариковый винт оси Z | Ø40*16,C3 | THK/PMI/HIWN | |
| Направляющая ось X | 35 | THK/REXROTH/PMI/HIWN | |
| Направляющая ось Y | 45 | THK/REXROTH/PMI/HIWN | |
| Направляющая ось Z | 45 | THK/REXROTH/PMI/HIWN |
- Высочайшее качество, запросы клиентов превыше всего
- 30+ лет истории исследований и разработок, компания основана в 1993 году
- Высокотехнологичный производитель с возможностями исследований и разработок
- Стабильная и отлаженная система поставок
- Молодые активные менеджеры по продажам и инженеры для оперативного обслуживания (24 часа онлайн)
- Модернизация механизма в соответствии с эргономикой и простотой обслуживания
- Принцип нашего структурного дизайна: простота обслуживания и установки, низкая стоимость обслуживания, не влияет на производство
Добро пожаловать к нам!
Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd расположена в Шанхае, Китай. Мы специализируемся на токарных станках с ЧПУ, вертикальных обрабатывающих центрах, горизонтальных обрабатывающих центрах, портальных обрабатывающих центрах, пятиосевых обрабатывающих центрах, токарно-фрезерных центрах и различных других станках с ЧПУ. У нас более 200 видов станков. Качество и технологии продукции достигли международного передового уровня.
Наш завод имеет более чем 80-летнюю историю производства станков. Первый токарный станок, сверлильный станок и расточный станок были произведены здесь. Они стали одним из лидеров китайской станкостроительной промышленности и крупнейшим производителем станков в Китае. Продукция станкостроения охватывает автомобильную, авиационную, новую энергетику, строительную технику, судостроение, насосы и клапаны, подшипники, 3C электронику, пресс-формы и другие отрасли. Наша миссия — предоставлять станки с передовыми технологиями, высоким качеством и хорошим обслуживанием нашим клиентам по всему миру!
Мы производственная компания.
Мы специализируемся на всех видах станков, таких как токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, вертикальные обрабатывающие центры, обычные токарные станки, сверлильные станки, радиально-сверлильные станки и т. д.
Да, мы предоставляем интеллектуальные решения с ЧПУ для наших клиентов с целью повышения эффективности.
Мы предоставим замену деталей, которые окажутся дефектными, в течение 12 месяцев,
начиная с даты коносамента на станок.
Предпродажное обслуживание: Индивидуальные решения, планирование и проектирование; Индивидуальное обслуживание
Послепродажное обслуживание: Круглосуточная онлайн-служба поддержки, удаленное руководство по установке, интеграция с системой программного обеспечения клиента
Продукция от разработки, проектирования, производства, сборки всего производственного процесса осуществляется
между заводами с полной производственной цепочкой, что является вашей самой надежной гарантией.
Мы можем предоставить этот вид услуг. Когда станки прибудут на место установки покупателя, мы можем своевременно направить инженеров-механиков и электриков для установки в соответствии с графиком покупателя. Все это может быть рассчитано и указано в контракте. Продавец будет сотрудничать с покупателем для оформления визы и подготовки к установке перед выездом за границу.
T/T 30% первоначальный взнос при заказе, 70% остаток платежа перед отгрузкой. безотзывный аккредитив по предъявлении
Основные характеристики продукта
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ FANUC VMC850Q-A обеспечивает шпиндель со скоростью 10 000 об/мин, повторяемость 0,004 мм и ходы 850×500×540 мм. Имеет прочную конструкцию, систему УВД на 24 инструмента и поддерживает системы управления FANUC/Siemens. Идеально подходит для прецизионных металлических деталей, изготовления пресс-форм и автоматизированных производственных линий.
SMTCL HTC40Q Горизонтальный токарный станок с ЧПУ с устройством подачи прутка | Решение для токарной обработки автомобильных осей и валов | Сертифицированный CE
SMTCL HTC40Q Горизонтальный токарный станок с ЧПУ с устройством подачи прутка | Решение для токарной обработки автомобильных осей и валов | Сертифицированный CE
SMTCL VMC850Q CNC фрезерная буровая буровая машина для производства форм и деталей Вертикальный центр обработки
Вертикальный обрабатывающий центр SMTCL VMC850Q обеспечивает высокоточное фрезерование, сверление и растачивание при производстве пресс-форм и деталей. Имеет шпиндель со скоростью 10000 об/мин, ускоренный ход 48 м/мин, нагрузку на стол 600 кг и сертификацию ISO/CE. Конструкция высокой жесткости обеспечивает стабильность и точность в автомобильной, робототехнической и полупроводниковой промышленности.
Автоматическая производственная линия токарного станка с ЧПУ с портальным роботом 1-2, высокоэффективная обработка
Линия токарного станка с ЧПУ с портальным роботом FL300 1:2 автоматизирует подачу, переворачивание и разгрузку для двух токарных станков. Настраиваемый ход/нагрузка, точность линейного рельса сокращают трудозатраты на 50 % при массовом производстве валов/втулок.
SMTCL GMC2040RV-A Siemens 828D BT50 Обработка пресс-форм Сверхмощный портальный расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ
SMTCL GMC2040RV-A со шпинделем Siemens 828D и BT50. Имеет рабочий стол 4000x2000 мм, грузоподъемность 18 000 кг, диапазон скоростей 40–6 000 об/мин и превосходную точность позиционирования (0,032/0,025/0,02 мм). Портальная конструкция высокой жесткости для обработки пресс-форм в тяжелых условиях и обработки крупногабаритных компонентов.
Пожалуйста, воспользуйтесь нашей онлайн-формой для запроса, если у вас есть вопросы, наша команда свяжется с вами как можно скорее.
